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玻璃瓶噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理，玻璃瓶這個(gè)特別需要注意的就是污水排放問題。至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)?！ ?/p>
建議選擇以下方法試行：
1、前處理段。前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
2、預(yù)熱段。前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8—10分鐘， 好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有 的余熱，以變?cè)黾臃勰母街?； ?/p>
3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段 ，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；
4、玻璃瓶噴粉段。此段 關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來的；
5、烘干段。此段玻璃瓶要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
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